更新時間:2020-09-15
石灰生產是高能耗、高排放的行業,眾所周知各種石灰窯爐的能耗很高。其中多數熱效率不足70%,其廢氣熱值占石灰窯爐總能耗的20%以上,廢氣熱利用率僅為4%~5%,具有很大的節能潛力。
傳統石灰窯設備的窯尾廢氣溫度基本在180~250攝氏度,幾乎不進行換熱處理,全部經過除塵處理直接排出,產品的單位能耗與很大,導致能源的浪費。為了改善上述石灰設備存在的能源利用效率低、經濟效益差、能源利用系統技術和管理落后等問題,需要改善石灰窯的結構,目前在進行石灰生產時,使用更環保的新石灰窯。
在環保石灰窯鍛造石灰的新技術中,利用環保石灰窯的新型結構,能夠嚴格控制石灰石和燃料的性質和比例,嚴格控制窯內燒成條件,得到高濃度和高濃度的石灰石。因此不僅節約了干燥機的投資和燃料消耗,而且廢氣中的CO2含量高,應用安全,在我國很多地區更合適。
上一條:環保石灰窯做到了哪些優點